镀锌方管表面缺点的检验方法，关键有下列五种：

　　一电涡流检测

　　电涡流检测有多种多样方法，常见的有基本涡流检测、远场涡流检测、多频涡流检测和单脉冲涡流检测等，运用电涡散播传感器对金属材料终止磁感应，镀锌方管表面不一样缺点种类和外观设计将造成不一样种类的数据信号。其优势是检验高精度、检测灵便度提高，检验速度更快，能检验待检验管件的表面及亚表面，且不会受到待检验镀锌方管表面油渍等残渣的影响。缺点是易将非缺点结构判断为缺点，误检率较高，检验屏幕分辨率不易调节。

　　二超声检测

　　运用超音波进到物件碰到缺点时，一部分声波频率会造成反射面，发送和接受器可对反射面波终止分析，就能出现异常精确地测到缺点来。超声检测常见于铸钢件检验，检验探伤检测灵便度提高，可是不容易查验外观设计繁杂的管件，要求被查验的镀锌方管表面有一定光泽度，并须要耦合剂填充满摄像头和被查验表面中间的间隙。

　　三磁粉探伤法检验

　　磁粉探伤法检验的基本原理是在镀锌方管材料中进行电磁场，根据缺点处的漏电磁场与磁粉探伤的相互之间功效，当表面和近表面有不持续或缺点时，则不在持续处或缺点处磁感线发病一部分崎变造成地磁极。其优势是机器设备项目投资少，牢固性强，具备形象性。缺点是实际操作成本高，不可以对缺点精准归类，检验速率较低。

　　四红外感应检验

　　历经高频率磁感应电磁线圈，在镀锌方管表面造成感应电动势，感应电动势会导致缺点地区消耗大量电磁能，惹起一部分溫度上升，历经红外感应检验一部分溫度，进而毫无疑问缺点深层。红外感应检验一般用以竖直表面的超声检测，不适合检验表面不整平金属材料。

　　五漏磁检验

　　镀锌方管的漏磁检验方法和磁粉检测方法十分相近，应用领域、灵便度和牢固性较磁粉检测方法更强。