Q345B方管加工

　　1,Q345B方管在经过低温和高温精加工之后，焊接式的Q345B方管可能会出现焊接上的缺陷、机械损伤，针对具体的情况，必要的时候需要对机械进行修整，还要根据Q345B方管出现锈蚀或斑点的情况进行一定的酸洗、钝化步骤。但是如果只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美感。

　　2，手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。所以在完成那些表面处理之后，为了提亮Q345B方管的整体亮度，使之更能够满足一般的正常使用和装饰需要，可以适当的选择采用抛光技术。

　　3， 其次是消除Q345B方管表面存在的锈迹、可能出现腐蚀的隐患。对Q345B方管进行热冷交替的加工能够促进不锈钢材料获得更好地强度和耐腐蚀效果。但是，这类经过加工的Q345B方管材料在焊接的时候容易出现气孔、裂缝、夹渣等情况。一些存在腐蚀情况的环境容易催生Q345B方管出现腐蚀现象的。这种情况则需要采用相应的机械处理和化学作用来提升Q345B方管的腐蚀性，以很好的延长Q345B方管的使用时长。

　　4，在Q345B方管加工时，由于其特有的硬度，使得刀具磨损程度较快，而且较难排屑;Q345B方管加工时，采用热传导性较高的刀具;而且不锈钢用刀具需配备良好的韧性以及较高的切削刃强度和涂层膜的结合力。采用锋利的切削刃边线以及较宽的断屑槽刃带，这样既可以减少切削压力，也能很好的控制加工时的排屑;

　　5.由于Q345B方管加工时产生的低热传导性容易引起切削刃的塑性产生变形以及加快刀具磨损的程度;.要选用适当的加工条件，才能保持刀具的使用寿命。